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铝型材双牵引机主要用途使挤出的型材经过牵引机的牵引使之不易变形,使挤压连续进行,双牵引机提供更高的产量,同时减少废料,提高挤压成品率。
铝型材双牵引机主要用途
使挤出的型材经过牵引机的牵引使之不易变形,使挤压连续进行,双牵引机提供更高的产量,同时减少废料,提高挤压成品率。
单轨双头带飞锯的牵引机的特征为:两个牵引头位于同一条轨道上,允许牵引机找到模具停车痕或焊接痕,然后用飞锯机切割型材。该特征使双牵引机能匹配zui短的挤压机停车换棒时间。
单轨双头牵引机在中断锯方面也能提高生产效率,因为中断锯不需要寻找模痕,并对首根型材的两端进行切割。单轨双头牵引机能比单牵引机减少2%3%的废料,比无牵引机状态下少6%的废料。
设计简单坚固、经济耐用由于重量轻,反应灵敏。单轨双牵引机能很好的与轻型、高速挤压一起运行。内置式诊断系统确保迅速地识别和纠正错误,高硬度镀烙光轴配滚珠轴承到优越的操纵性能和低摩擦力。当然,单轨双头牵引机在空间利用上也是非常高效的。是以少的停车时间持续生产,并减少残料:仅有一个端头残料。
全自动双牵引机当型材从挤压机出口到前牵引机(A车)钳口时,前牵引机(A车)钳口咬料开始牵引直至把型材前端送入后牵引机(B车)钳口,这时两牵引机并列牵引,同时前牵引机咬料钳口松开并返回挤压机端等候。后牵引机继续牵引。
铝型材双引机工作原理:两个牵引头分别用交流变频矢量电机或伺服电机驱动,通过钢缆或链条驱动其往返运动,其它机械压缸带动。
工作原理: ▲牵引力矩:根据生产工艺设定力矩(人机界面设定力矩),牵引机以设定的力矩与挤出型材同步牵引。 ▲两车衔接:后车(B车)根据位移传感器以及前车(A车)的牵引速度计算出两车的距离作出相应的速度控制以达到两车软衔接。 ▲夹料钳口:A车利用偏心轮原理,B车由液压油缸夹料。
铝型材双牵引机主要用途 使挤出的型材经过牵引机的牵引使之不易变形,使挤压连续进行,双牵引机提供更高的产量,同时减少废料,提高挤压成品率。 单轨双头带飞锯的牵引机的特征为:两个牵引头位于同一条轨道上,允许牵引机找到模具停车痕或焊接痕,然后用飞锯机切割型材。该特征使双牵引机能匹配zui短的挤压机停车换棒时间。 单轨双头牵引机在中断锯方面也能提高生产效率,...